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La recente OmniaTech, realizzata da Soitaab con il contributo di Bosch Rexroth, non è solo una macchina, è una linea formata da macchine collocate in tandem, capaci di svolgere una funzione intrinseca. Nella foto di anteprima: la linea di taglio al plasma OminaTech di Soitaab realizzata per Danieli Group.

Il taglio è una forma d’arte e questo non ce lo insegna solo l’artista Lucio Fontana, ma anche il Gruppo italiano Soitaab. Un’azienda familiare, con la produzione esclusivamente in Italia, che ha saputo espandere la propria presenza in tutti i mercati nazionali e internazionali, con un’organizzazione su scala mondiale.

Stiamo parlando di un leader mondiale di macchine industriali da taglio a CNC che si contraddistingue per una visione che possiamo definire olivettiana, perché basata sull’integrazione dei reparti e delle aree aziendali. All’interno dello stabilimento situato a Milano vengono gestite tutte le fasi della produzione, dalla progettazione alle lavorazioni meccaniche di precisione fino all’assemblaggio e collaudo.

La filosofia “Cutting at the Highest Levels” del Gruppo Soitaab è anche una passione che ha visto negli ultimi 20 anni una sempre maggiore specializzazione nella costruzione di macchine a controllo numerico per il taglio della lamiera. Questo comprende tutto il mondo della trasformazione della lamiera meccanica, a partire dal grezzo della lamiera fino alla realizzazione di componenti per il cliente finale.

Le tecnologie e le linee produttive si basano su: plasma, flame, waterjet, laser e bandsaw machines e gli ambiti di applicazione riguardano in particolare le carpenterie metalliche, l’ambito strutturale (esempio ponti), i centri servizi, oil & gas e cantieristica navale.

La recente OmniaTech, che fa sognare, non è solo una macchina, è una linea formata da macchine collocate in tandem, capaci di svolgere una funzione intrinseca. Menzionare tale dettaglio è fondamentale nel nostro caso per cogliere la complessità di una struttura che pesa ben 9 t, ma capace di realizzare dei particolari che si contano in centimetri.

La tecnologia di taglio impiegata è quella a plasma, agile e poco invasiva. Infatti, OmniaTech è il risultato di tecnologie multifunzionali e combinate per la lavorazione del taglio di ogni tipo di lamiera e piastra. Si contraddistingue per la sua versatilità, capace di varie operazioni come per esempio: taglio termico, marcatura, foratura, filettatura e fresatura.

Per realizzare OmniaTech Soitaab ha deciso di unire le forze con Bosch Rexroth, e le alte qualità meccaniche abbinate alle alte caratteristiche elettroniche hanno dato vita a una linea formidabile, che ha superato qualsiasi aspettativa in termini di performance. Bosch Rexroth ha fornito a Soitaab tutta la parte elettronica, dal motore all’azionamento fino a provare tutto il sistema di controllo.

Una delle qualità di Bosch Rexroth molto apprezzate da Soitaab è la sua grande flessibilità, in termini di soluzioni e legata alle competenze delle sue persone. Il controllo numerico aperto di Bosch Rexroth abbinato a una tecnologia e lavorazione meccanica permette al cliente finale di estrarre un componente semifinito senza la necessità di aggiuntivi passaggi di lavorazione.

La flessibilità si riconferma anche nella capacità di tagliare uno spessore fine ad altissima velocità, ma anche uno spessore elevato a bassa velocità e altissima qualità. In termini di interfaccia, l’operatore è agevolato grazie alle caratteristiche intuitive e user-friendly.

OmniaTech nasce da un’esigenza ben precisa, arrivata da parte del cliente Danieli Group, leader mondiale nella produzione di impianti siderurgici. In particolare, dalla necessità di ristrutturare la propria officina, e in virtù di tale bisogno, Soitaab, in partnership con Bosch Rexroth, decide di cogliere tale sfida senza pensarci due volte.

Il prodotto finale proposto al cliente è meccanicamente e strutturalmente molto pesante: si tratta di 9 t. Uno degli obiettivi è stato quello di realizzare in tempi rapidi una linea dalle caratteristiche qualitative dimensionali molto elevate, ma con un bell’aspetto estetico. Vi chiederete cosa c’entra l’estetica? La linea OmniaTech è il meglio dell’artigianalità italiana in ambito industriale, capace non solo di performance eccellenti, ma in grado di coniugare con armonia la parte meccanica con quella elettronica.

La sua agilità e versatilità sono il risultato della scelta elettronica sia dal punto di vista hardware che software della catena di controllo, dal motore che muove il driver, al controllo numerico che indica al driver come deve muovere il motore per far movimentare 9 t, con una performance elevatissima. Inoltre, è presente una dotazione unica di sensori, utensili e sistemi bloccaggio della lamiera che garantiscono eccellenti prestazioni e ottimi consumi.

Chi sceglie Soitaab, sceglie un prodotto che nasce dalle particolari esigenze e dalla visione di ciascun imprenditore, come nel caso di Danieli Group, e il risultato finale non si può mai definire un prodotto di massa.

I tempi di realizzazione sono stati mediamente brevi, con una trattativa nata alla seconda metà dell’anno scorso per poi concludersi alla fine dell’anno, seguita dalla fase di installazione a luglio del 2021, per arrivare a settembre con una linea perfettamente operativa.

L’obiettivo di Soitaab è quello di fornire macchine dall’impatto ambientale sia interno che esterno il più basso possibile. Lo stesso vale per la tutela dell’operatore, esposto a livelli di rumore e bagliore, contro i quali è stata messa in atto una schermatura altamente efficiente. Inoltre, la soluzione di tre banchi autopulenti posizionati attorno alla linea permettono di concentrare le scorie in due punti strategici.

Leonardo Da Vinci è l’esempio per eccellenza del genio e della sregolatezza tutta italiana, e in chiave post-contemporanea il DNA intellettuale che ci è stato tramandato si traduce in visione e azione ben strutturate. In particolare, nel caso del progetto con Danieli Group, Soitaab, in fase di gara, è riuscito a emergere come il player italiano più adatto (in gara c’erano soprattutto competitor esteri) per abbracciare una soluzione tecnica, di alto livello e performance.

Questo è stato possibile grazie alla capacità progettuale e tecnica di Soitaab in partnership con Bosch Rexroth, la quale ha dato una validità elettronica notevole. Il nome OmniaTech non è affatto casuale ed è il risultato di questa visione poi diventata azione, ovvero di sviluppare impianti multitecnologici e multifunzionali. Si tratta di avere a disposizione le tecnologie capaci di valorizzare un singolo impianto, che implicano tutte le soluzioni di taglio e lavorazione che nascono sempre dalle singole esigenze del cliente.

Per realizzare OmniaTech, Soitaab ha deciso di unire le forze con Bosch Rexroth, e le alte qualità meccaniche abbinate alle alte caratteristiche elettroniche hanno dato vita a una linea formidabile, che ha superato qualsiasi aspettativa in termini di performance.

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