Gli esperti globali di automazione Jungheinrich e l'azienda high-tech TRUMPF uniscono competenza ed esperienza per creare soluzioni intralogistiche per la produzione di lamiera in rete.
Un accordo che vede Jungheinrich fornitore di carrelli a guida automatizzata in grado di trasportare in autonomia parti di lamiera tra le varie macchine utensili e luoghi di stoccaggio. TRUMPF, invece, sarà fondamentale nel fornire il proprio software di controllo della produzione TruTops Fab, rendere più efficienti i processi logistici e supportare i clienti con consulenze individuali, commissioning, formazione in grado di integrare sistemi di trasporto autonomi.
“Siamo lieti che due affermate aziende tedesche come TRUMPF e Jungheinrich si siano unite per formare una partnership tecnologicamente avanzata. Lavoreremo insieme per fornire soluzioni di digitalizzazione orientate al futuro per i produttori di lamiere. La riorganizzazione dei processi logistici si tradurrà in un significativo aumento dell'efficienza nell'industria della lamiera", ha affermato Thomas Schneider, direttore e responsabile della ricerca e sviluppo di macchine utensili TRUMPF.
Grazie a questa sinergia, i vantaggi per Jungheinrich saranno significativi, come ha spiegato Markus Heinecker, Vice President di Corporate Automated Systems AGV. “Con questa partnership, portiamo le nostre soluzioni logistiche direttamente agli stabilimenti di produzione di tutto il mondo. I produttori di lamiera non dovranno più passare da un sistema tecnologico all'altro, ma riceveranno una soluzione integrata da un unico fornitore”.
Un legame tra le due società che si rinnova. La partnership si era già dimostrata di grande successo nelle fabbriche Smart di TRUMPF a Chicago e Ditzingen. Qui le operazioni di trasporto inizialmente manuali sono state automatizzate, consentendo anche una significativa riduzione dei tempi di stoccaggio.
Il software di produzione TruTops Fab per veicoli a guida automatica assegna la priorità agli ordini di trasporto in base al programma di produzione e li inoltra in tempo reale al sistema di trasporto Jungheinrich. Il risultato è un flusso di materiali più efficiente nel processo di produzione della lamiera. “Unendo il nostro know-how e le nostre competenze tecniche, siamo in grado di rispondere al meglio alle esigenze sempre più complesse dei nostri clienti. In qualità di specialista di sistemi logistici, Jungheinrich integra idealmente le nostre soluzioni di fabbrica intelligenti ", afferma Schneider.
Le posizioni di arrivo e partenza dei carrelli sono docking station che vengono posizionate vicino alle macchine utensili o all'interno del magazzino. Dotati di sensori in grado di rilevare digitalmente i dati di tutti i processi logistici coinvolti nella produzione della lamiera, queste informazioni vengono segnalate ad ogni consegna di europallet che va dal veicolo a guida automatica ad una punzonatura, taglio laser, piegatura o saldatura laser macchina. automaticamente alla postazione di lavoro dell'operatore responsabile della macchina utensile interessata.
Inoltre, i carrelli assicurano la disponibilità di pallet per caricare parti o materiali per la fase successiva del processo, lasciando l'operatore libero da compiti logistici e concentrato sul lavoro sulla macchina. Ma, se necessario, potrà avere una panoramica di tutta l'intralogistica attraverso l'utilizzo di un semplice tablet.
TRUMPF offre soluzioni di produzione nei settori della tecnologia laser e delle macchine utensili. L'azienda sta implementando il networking digitale dell'industria manifatturiera offrendo consulenza, piattaforme e software. Leader tecnologico e di mercato nelle macchine utensili per la lavorazione flessibile della lamiera e nella tecnologia laser industriale, Trumpf conta oggi oltre 70 filiali e 14.300 dipendenti e genera un fatturato di circa 3,5 miliardi di euro.